Podkład poliuretanowy: rodzaje i właściwości

Podczas wykonywania prac wykończeniowych jest bardzo ważneobserwuj technologię. Zgodnie z ogólnymi zasadami, powłoka dekoracyjna nakładana jest na powierzchnię za podkładem. Ten etap jest bardzo ważny, ponieważ prawidłowość jego wykonania zależy od zużycia i jakości układania materiału wykończeniowego. Najlepsza kompozycja do przygotowania powierzchni jest podkład poliuretanowy. Rozważmy szczegółowo jego funkcje.

Zalety kompozycji

Podkład poliuretanowy jest uważana za kompozycję uniwersalną. Może być stosowany do przygotowywania baz o różnej chłonności z różnych materiałów. Idealne dopasowanie podkład poliuretanowy do betonu, metal, drewno itp.

Kompozycję można nakładać na ciepłą podłogę. Inne mieszanki gruntujące nie zapewnią niezbędnej adhezji do takiej powierzchni.

Podkład poliuretanowy jest równie skuteczny zarówno dla wewnętrznych, jak iprace na zewnątrz. W tym samym czasie zużycie kompozycji jest minimalne - w granicach 0,2-0,5 kg na metr kwadratowy. m. To będzie zależeć od głębokości wchłaniania. Zużycie większości gruntów wynosi około 0,8-1 kg na metr kwadratowy. m.

Ważną zaletą jest trwałość powłoki. Rekonstrukcja powierzchni za pomocą podkład poliuretanowy to zajmie trochę czasu. Kompozycja zapewnia niezawodną ochronę.

Wady

Są podkład poliuretanowy kilka minusów. Przede wszystkim powłoka wysycha wystarczająco długo, około 3-5 godzin. Dla większości primerów ten okres nie przekracza 2 godzin.

Ponadto koszt kompozycji poliuretanowej jest dość wysoki. Jednak eksperci twierdzą, że nie zaleca się oszczędzać na podkładzie. Ta tańsza kompozycja, tym szybciej będzie wymagana aktualizacja.

Mieszaniny jednoskładnikowe

Skład podkładu zawiera poliuretan i różnerozpuszczalniki. Jednak w zależności od materiału podłoża, jego lokalizacji (wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczenia) do mieszaniny można dodać specjalne składniki. Podkład poliuretanowy może być jedno- lub dwuskładnikowy.

Ten pierwszy składa się z substancji podstawowej i rozpuszczalnika. Odpowiedni jednoskładnikowy podkład poliuretanowy do MDF, betonowe ściany, drewniane powierzchnie. Skutecznie wzmacniają bazę, umożliwiają jej wyrównanie i zwiększenie przyczepności do ostatecznej powłoki.

Dwuskładnikowe preparaty

Wydawane są w postaci 2 butelek. W pierwszym jest mieszanina poliuretanu, w drugim - utwardzacz. Zawartość fiolek miesza się bezpośrednio przed nałożeniem na powierzchnię. Taka kompozycja jest bardzo trwała. Jednak jest mniej krwisty, ponieważ zawiera utwardzacz.

Uwzględniono jedną z najczęstszych formulacji dwuskładnikowych podkład poliuretanowy Elakor. Do betonu Ta mieszanina doskonale pasuje. Szczególnie często stosuje się ją do pokrycia podłogi o wysokiej przepuszczalności.

Jeśli składnik bogaty w cynk występuje w mieszaninie, można go nanosić na powierzchnie metalowe. Taki skład zapewni niezawodną ochronę przed korozją.

Dwuskładnikowy podkład poliuretanowy do drewna rzadko używane.

W niektórych pokojach zalewanie jestjedyny sposób malowania (na przykład przy wykańczaniu podłogi warsztatu lub garażu). W takich przypadkach zaleca się stosowanie emalii podkładowej. Wzmocni bazę i ochroni ją przed zniszczeniem.

Klasyfikacja

Kompozycje wypełniające to:

• Akryl. Zazwyczaj są one pojedynczym składnikiem. Takie podkłady są stosowane przede wszystkim do obróbki płyt MDF i powierzchni drewnianych. Ze względu na swoją elastyczność wnikają głęboko w materiał, wypełniają pory i wyrównują podstawę. Te właściwości są szczególnie ważne, gdy są stosowane do nie-laminowanych płyt MDF. Rozwiązania akrylowe są również skuteczne podczas obróbki podłoży betonowych w pomieszczeniach. Ważną zaletą mieszanki jest nietoksyczność.
• Alkyd Rozwiązania te są stosowane do zewnętrznego wykończenia drewna, MDF. Takie kompozycje niezawodnie chronią materiał przed uszkodzeniem. Jeśli konieczne jest podkreślenie tekstury podłoża, lepiej zastosować emalię podkładową. Będzie to w tym samym czasie i zakończeniu.
• Żywica epoksydowa. Takie mieszaniny są stosowane głównie do obróbki powierzchni metalowych.

Zalecenia dotyczące wyboru

Pomimo tego, że związki poliuretanowe są uniwersalne i mogą być stosowane do przetwarzania prawie każdej powierzchni, należy wziąć pod uwagę:

• Lokalizacja powierzchni Na wybór kompozycji ma wpływ miejsce, w którym znajduje się baza (na zewnątrz lub wewnątrz), jakie czynniki na nią wpływają (deszcz, wiatr itp.), Poziom wilgotności i temperatura.
• Cechy materiału powierzchni. Należy pamiętać, że mieszanina, nadająca się do drewna lub MDF, będzie źle pasować do metalowej podstawy.
• Przyjazność dla środowiska. Do wykańczania wnętrz konieczne jest kupowanie nietoksycznych mieszanin. Zaleca się wybieranie kompozycji poliuretanu za pomocą akrylu. Te podkłady doskonale nadają się do obróbki powierzchni betonowych i drewnianych. Właśnie te materiały są najczęściej używane podczas budowy ścian i podłóg.

Narzędzia

Technologia obróbki poliuretanowejgleba jest prawie taka sama jak w przypadku innych kompozycji. Różnica polega na tym, że struktura takich kompozycji nie nadaje się do nakładania przez pistolet natryskowy.

Powierzchnię można pokryć mieszaniną poliuretanów:

• Walce o różnych rozmiarach. To narzędzie pozwala szybko objąć duży obszar.
• Pędzel. Zaleca się ich stosowanie jako narzędzi pomocniczych. Na przykład nie można obejść się bez szczotek podczas nakładania gleby w trudno dostępnych miejscach. Pokrycie powierzchni dużego obszaru zajmie dużo czasu.

Przygotowanie powierzchni

Grunt można nałożyć na nieoczyszczone podłoże. Jednak dla lepszej przyczepności powierzchnia powinna:

• Aby oczyścić podstawy kurzu i pozostałości poprzedniego pokrycia.
• Spłucz.
• Wysuszyć i odtłuścić.

Jeśli na powierzchni występują duże pęknięcia, należy je naprawić. Drobne defekty mogą pozostać, gdy mieszanina je wypełni.

Cechy zastosowania kompozycji

Za pomocą wałka roztwór powinien być równomiernie rozmieszczony na powierzchni.

Druga warstwa nakładana jest po całkowitym wyschnięciu pierwszego (po 3-5 godzinach).

Zaleca się pracę w poprzek. Oznacza to, że jeśli pierwsza warstwa została nałożona pionowo, to po raz drugi powierzchnia pokryta jest poziomymi ruchami walca. Zapewnia to równomierne wchłanianie kompozycji na powierzchnię.

Trzecia warstwa zwykle nie jest stosowana. Po wyschnięciu drugiej warstwy zaczyna się wykończenie.

Gleba poliuretanowa "Elakor"

Ta kompozycja jest dostępna w różnych typach. Niektóre podkłady wykorzystują unikalne komponenty, które zapewniają rozwiązanie dla szerokiego zakresu zadań podczas wykańczania.

Na przykład, kompozycja poliuretanowa "Eco soil"stosowany w leczeniu powierzchni, które są stale w kontakcie z wodą pitną i produktami spożywczymi. "Gleba Lux" służy do wykończenia powierzchni przezroczystymi powłokami. Nie żółknie, jest odporny na bezpośrednie promienie.

Podkłady "Elakor" różnią się iw zależności odwymagana głębokość penetracji. Najgłębszy skład, na przykład, jest używany do obróbki porowatych powierzchni: polimer-cement, beton magnezytowy. Jednocześnie mieszankę można nakładać na wilgotną (nie mokrą) powierzchnię betonu. Przetwarzanie bazy można wykonać w 10-12 dniu po nalaniu.

Podkład poliuretanowy z grubsza podwaja wytrzymałość powierzchni.